螺桿擠出造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即能生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器外觀美觀大方??筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。
原理
固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難.從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學(xué)"。
從它的擠出過程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的物理的模型,用來指導(dǎo)螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化。
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系。
3、做為螺桿擠出造粒機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
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